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불과 몇 년 전까지만 해도 사우나재나 한증막 재료 등 극히 특정 분야에서만 사용되던 일본산 히노끼는 최근 벽마감재인 루바를 시작으로 후로링 등 바닥재, 계단재, 몰딩재는 물론 구조재에서 가구용 판재에 이르기까지 목재가 사용되는 거의 전 분야에서 두각을 나타내는 핵심 아이템으로 떠오르고 있다.

특히 이들 제품은 완제품 상태로 수입되는 것이 아니라, 대부분 제품이 국내 가공업체에서 원목상태로 수입해 제재, 건조, 가공 과정을 거친다는 점에서 더욱 주목되고 있다. 이러한 히노끼 전성시대를 선두에서 이끌고 있는 연성우드(대표 김준호)는 지난 2007년부터 일본 미야자키현 산림연합에서 히노끼와 스기 원목을 공급받으면서 일찌감치 히노끼 제품 생산에 나서고 있다.

지금은 △원목 및 집성 후로링 △계단판, 대봉, 소봉, 손스침 등 계단재 △천정몰딩, 허리몰딩, 걸레받이, 코너몰딩 등 몰딩류 △1인치 보드 등 솔리드 판재 △DIY 및 가구용 집성판재 등 다양한 제품을 생산하고 있다. 뿐만 아니라 화분과 좁쌀 크기의 히노끼 베갯속 등 생활소품으로까지 그 영역을 확대하고 있다.

이와 같은 다양한 제품을 생산할 수 있는 원동력은 지난 4년간 일본 현지에서 공수해 와 시행착오를 겪으면서 한국화시킨 각종 설비에서 기인한다는 게 연성우드 설명이다. 또 이 힘은 양질의 제품을 보다 저렴하게 시장에 낼 수 있는 경쟁력으로 이어지고 있다.

연성우드는 현재 트윈대차 제재기를 비롯해, 마이크로웨이브 건조기, 자동 옹이 메우기기계, 압축열롤러 등 일본에서 히노끼 가공에 적합하게 개발된 기계들을 들여와 가동하고 있다.

 

 

 

트윈대차 내부/트윈대차 외부

 

열풍건조기

트윈대차(제재하는 톱 2개)

 

 

마이크로웨이브건조기
전자레인지와 같은 원리로 목재의 속에서부터 수분을 증발시킨다. 건조수축이 거의 일어나지 않으며 건조시간이 빠르다. 후로링과 같이 두꺼운 제품의 건조에 주로 사용한다. 이밖에도 연성은 일반 열풍건조기도 보유하고 있다.

 

 

열풍건조기

옹이메우기기계
죽은 옹이를 뚫고, 빨아내고, 본드 바르고, 옹이 박고, 샌딩하는 과정이 완전 자동으로 이뤄지는 기계다. 건조가 끝난 후 몰더 작업 전에 옹이메우기 작업을 함으로써 제품의 완성도를 높이고 있다. 일일이 사람의 손으로 하던 때에 비해 작업 속도는 물론 작업 결과물이 하늘과 땅 차이라는 설명이다. 목심은 실제 히노끼 가지로 만든 일본산 제품을 수입해 사용하고 있다.

 

 

압축열롤러
270도의 고열로 표면을 강하게 압축하는 기계다. 이 과정을 거치면 나무의 표면이 마치 UV코팅을 한 것처럼 매끄럽고 단단해진다. 따로 칠을 하지 않아도 칠을 한 것 같은 효과를 얻을 수 있다.

나무신문 / 서범석 기자 seo@imwood.co.kr

*알림 ; 보안상의 이유로 일부 기계의 사진은 게재치 않았음.

 

좁쌀보다 작게 만들어질 베갯속 재료.

히노끼로 만든 화분.

 

일본에서 히노끼와 스기(삼나무) 제재에 사용하던 기계를 들여와 개조했다. 이전에 사용하던 일반 대차는 뒤틀림이나 바가지 지는 현상이 잦았으나, 이 대차를 사용한 이후에는 뒤틀림을 잡았을 뿐 아니라 원하는 규격을 정확하게 제재하면서도 생산량을 기존의 1.5배로 올렸다.

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